MRM – Manueller Rollenmanipulator

flexibler Rollenwender zum Greifen und Drehen leichterer Rollen

Für einen Außenstehenden mag die manuelle Handhabung von Rollen ziemlich einfach erscheinen, aber lassen Sie sich nicht täuschen – es kann tatsächlich recht ‚tricky‘ sein, Rollen und Spulen zu bewegen. Es gibt tatsächlich eine Reihe von Risiken, die nicht nur gefährlich für Ihre Mitarbeiter sein können, sondern auch für die Last und den Betrieb selbst.

Manuelle Hebevorgänge ohne die richtige Ausrüstung – oder mit unzureichender Ausrüstung – können muskuloskelettale Verletzungen verursachen, wie Verstauchungen, Zerrungen und sogar schwerwiegendere Zustände wie Bandscheibenvorfälle. Darüber hinaus kann falsche Handhabung die Rolle beschädigen und die Produktion verzögern, was sowohl Zeit als auch Geld verschwendet und die Gesamtproduktivität verringert.

Hier können unsere manuellen Rollenwender (MRM) eine große Rolle spielen und einen erheblichen Unterschied machen. Unsere MRM sind darauf ausgelegt, leichtere Rollen zu handhaben und erleichtern sowie sichern das Heben, Bewegen und Umplatzieren der Rollen.

Der manuelle Rollenmanipulator ergreift die Rolle durch ihre innere Kern mit einem Dorn, der sich mit einem einfachen Umschalten eines Hebels ausdehnt. Sobald die Rolle sicher ergriffen ist, kann sie vertikal mit einer Fernbedienung angehoben werden. Wenn die gewünschte Höhe erreicht ist, kann der Manipulator manuell in eine horizontale Position gedreht werden, wodurch die Rolle bereit für die Platzierung wird – z. B. auf einem Dorn. Um das Greifen und Platzieren einer Rolle noch einfacher zu gestalten, kann der Rollenmanipulator mit einer Schwenkeinheit (SU) kombiniert werden, die es ermöglicht, die Rolle entlang der horizontalen Ebene zu schwenken.

Wenn du sowohl eine Rolle heben, kippen als auch ablegen musst, erfordert das die richtige Ausrüstung ... ein Rollenwender

Wenn Rollen in einer industriellen Umgebung von einem Ort zum anderen bewegt werden müssen, reicht es oft nicht aus, die Rolle einfach nur anzuheben und abzusenken. In Branchen wie der Produktion, Logistik, Textilindustrie oder sogar in Druckereien ist es häufig notwendig, die Rollen neu zu positionieren – sei es, um sie von einer ‚stehenden‘ Position auf einer Palette in eine ‚liegende‘ Position auf einem Dorn zu drehen, oder umgekehrt.

Eine solche Art der Rollenhandhabung erfordert mehr als nur die grundlegende Hebetechnik. Hier wird ein sogenannter Rollenmanipulator benötigt – eine Ausrüstung, die nicht nur heben, sondern auch die Rolle in die gewünschte Position kippen kann.

Bei schwereren Rollen oder in Situationen, in denen der Platz um den Hebeapparat begrenzt ist, empfehlen wir in der Regel einen elektrischen Rollenmanipulator (ERM). Eine solche elektrische Lösung ist perfekt geeignet, um große, schwere Rollen zu handhaben. Wenn die Rolle jedoch leichter ist und ausreichend Platz vorhanden ist, damit ein Bediener neben dem Hebeapparat stehen kann, kann ein manueller Rollenmangulator (MRM) die ideale Lösung sein. Die manuelle Lösung bietet einen taktileren und praktischeren Ansatz, während die Arbeitsaufgabe sicher und effizient ausgeführt werden kann.

Wie genau funktioniert der manuelle Rollenmanipulator?

Der manuelle Rollenwender ist so konzipiert, dass er Rollen mit einem röhrenförmigen Kern anhebt und kippt.

Die Greifmechanismus ist mit einer Zahnplatte ausgestattet, die an einer Expansioneinheit montiert ist. Die Expansioneinheit dehnt sich im Inneren des Rollenkerns aus, um die Rolle sicher und fest zu halten.

Sobald die Rolle ergriffen ist, kann sie mühelos und präzise manuell in eine horizontale oder vertikale Position gekippt werden.

Was wird von den Rollen verlangt?

Der manuelle Rollenmanipulator (MRM) ist speziell dafür entwickelt, Rollen mit einem inneren Rohr zu handhaben, das fest in Material eingewickelt ist. Damit der MRM ordnungsgemäß funktioniert, muss das innere Rohr stark genug sein, um der Greifkraft standzuhalten, und aus einem Material bestehen, das es den Greifzähnen des Expanders ermöglicht, sicher zu greifen. Kernenrohre aus dickem Karton oder weichem Kunststoff sind hierfür ideal.

Der Innendurchmesser des Rohrs mit den Standard-Innendurchmessern von 3" (76 mm) und 6" (152 mm) kann leicht variieren. Es ist wichtig, dass der Innendurchmesser des Kernenrohrs nicht mehr als ±3 mm von dem Nennmaß abweicht, für das die Greifzähne ausgelegt sind. Bei einer kleinen Abweichung kann dies leicht mit einer Unterlegscheibe oder zusätzlichen Greifzähnen angepasst werden, was für eine sichere Handhabung sorgt.

Schwenkeinheit

Um das Platzieren des Expanders in einer Rolle, bei der der Kern in vertikaler Position ist, zu erleichtern, kann die MRM an einer Schwenkeinheit (SU) montiert werden. Diese Einrichtung ermöglicht es der Expander-Einheit, sich frei in der horizontalen Ebene zu schwenken, sofern der Sicherungsstift gelöst ist. Dies bietet größere Flexibilität und erleichtert die Handhabung bei der Positionierung der Rolle.

Spezielle Lösung für Teleskopierungsprobleme

Einige Rollen können zur Teleskopierung neigen. Dies ist ein Phänomen, bei dem der Kern der Rolle das aufgerollte Material mit sich zieht, wenn die Rolle angehoben wird, wodurch die Rolle wie ein Teleskop aussieht.

Mehrere Faktoren tragen zur Teleskopierung bei, darunter lose aufgewickeltes Material auf der Rolle, eine kurze Rollenlänge mit großem Durchmesser und Rollmaterial mit einem niedrigen Reibungskoeffizienten. Diese Bedingungen können die Handhabung erschweren, da das Material dazu neigt, sich zu verschieben oder zu gleiten, was die Stabilität beim Heben beeinträchtigt.

Um diesen Herausforderungen zu begegnen, haben wir eine Reihe einfacher, aber effektiver Anti-Teleskopierungs-Lösungen entwickelt, die problemlos an Ihrer MRM befestigt werden können. Eine solche Lösung übt Druck auf die Außenseite der Rolle aus, was die Rollenschichten stabilisiert und verhindert, dass das Material sich verschiebt oder während der Handhabung teleskopiert.

Diese zusätzliche Funktion sorgt für ein zuverlässigeres Heben, selbst bei Rollen, die zur Teleskopierung neigen.