Hebewerkzeuge für Lifter

Ergonomische Werkzeuge für Hebegeräte:
– Hebewerkzeuge für jede Aufgabe
Zur Unterstützung beim Heben und Manipulieren von Lasten haben wir eine breite Palette an Hebewerkzeuge entwickelt, die als Materialhandhabungsgeräte bekannt sind und an unseren Hebevorrichtungen montiert werden können.
Ein Hebewerkzeug ist die Komponente, die die Hebevorrichtung mit der zu bewegenden Last verbindet. Da das Hebewerkzeug direkten Kontakt mit der Last hat, wird es auch als „Endeffektor“ bezeichnet.
Wie die Bezeichnungen bereits andeuten, unterscheiden wir zwischen einem Werkzeug, das eine Last manipulieren kann, und einem, das dies nicht kann:
– Ein Manipulator wird benötigt, wenn mehr als nur ein einfaches Heben der Last erforderlich ist. Zusätzlich zum Heben kann ein Manipulator die Last drehen, kippen oder schwenken.
– Ein Nicht-Manipulator kann die Last nur während der vertikalen Bewegung halten oder stützen, indem er sie einfach auf- und abhebt, ohne zusätzliche Manipulation.

Unsere drei Kategorien von Hebewerkzeuge
Bei 2Lift bieten wir drei Kategorien von Handhabungsgeräten an: Manipulatoren (sowohl in elektrischen als auch in manuellen Ausführungen) und Nicht-Manipulatoren.
Für detailliertere Informationen zu jedem Typ von Hebewerkzeug folgen Sie bitte den untenstehenden Links. Für einen umfassenderen Überblick über alle Arten von Hebewerkzeugen lesen Sie bitte weiter.

Elektrische Manipulatoren
Elektrische Manipulatoren sind Handhabungssysteme, die ihrerseits gedreht, geschwenkt oder auf andere Weise elektrisch bewegt werden können, um die Positionierung der Last zu unterstützen.

Manuelle Manipulatoren
Hebewerkzeuge wie unsere manuellen Manipulatoren können von Hand bedient werden, so dass Bewegungen wie Drehen, Schwenken und andere Arten an Bewegungen ermöglicht werden. Manuelle Manipulatoren können die Lastenhandhabung vielfältig unterstützen.

Nicht-Manipulatoren
Ein Hebesystem, welches die Last Nichtmanipulatoren sind einfache Hebewerkzeuge, die eine Last tragen. Diese Werkzeuge sind in der Regel für eine bestimmte Art von Last konzipiert und gibt es in unzähligen verschiedenen Ausführungen.
Wie funktionieren die drei Arten von Hebewerkzeugen?
Neben der Möglichkeit der Lastenmanipulation liegen die wesentlichen Unterschiede zwischen diesen drei Arten von Hebewerkzeuge in ihrer Energiequelle und Unterstützung.
Die Unterschiede können wie folgt zusammengefasst werden:
– Energiequelle: Das Mittel (Energiequelle), durch das das Hebewerkzeug seine Funktion ausführt – entweder durch elektrische Energie oder menschliche Anstrengung.
– Power-Unterstützung: Der Umfang der technologischen oder elektrischen Unterstützung, die erforderlich ist, um das Hebewerkzeug zu betreiben, einschließlich Komponenten wie Motoren, Programmierungen, Aktuatoren, Schalter, Sensoren usw., die zur Bedienung des Hebewerkzeugs benötigt werden. Dies bestimmt auch das Maß an physischer Beteiligung des Bedieners.
Elektrische Manipulatoren:
– Für schwere, komplexere Hebevorgänge … Alles, was es braucht, ist ein Knopfdruck
Elektrische Manipulatoren arbeiten, wie der Name schon sagt, mit Strom. Dies reduziert – praktisch eliminiert – jegliche körperliche Belastung des Bedieners erheblich.
Der Bediener kommt in der Regel nicht direkt mit der Last in Kontakt, da alle Manipulationen fernbedient über das Drücken von Tasten auf einer Fernsteuerung erfolgen.
Elektrische Manipulatoren sind eine ausgezeichnete Wahl, wenn Sie …
– Eine sehr schwere Last manipulieren müssen, die schwer oder unsicher manuell zu handhaben wäre
– Eine schwere Last schneller manipulieren müssen, als es mit einem manuellen Manipulator möglich ist
– Eine Last weit entfernt vom Schwerpunkt manipulieren müssen. Je weiter der Hebepunkt vom Schwerpunkt entfernt ist, desto anspruchsvoller wird der Prozess, da mehr Kraft benötigt wird, um die Last zu heben, zu stabilisieren und auszubalancieren. Dies gilt insbesondere für Lasten mit ungleichmäßiger Gewichtsverteilung
– Aus Positionen heben müssen, die nicht direkt zugänglich sind, wie hohe Regale oder enge Räume
– Eine Last in einem vorherbestimmten Winkel bewegen oder manipulieren müssen, wie zum Beispiel das Kippen eines Fasses oder einer Kiste mit Präzision

Manuelle Manipulatoren:
– Für leichtere, taktile Hebevorgänge … Wenn Sie mehr praktischen Kontrolle benötigen
Manuelle Manipulatoren basieren auf menschlicher Kraft, aber ihr intelligentes ergonomisches und mechanisches Design reduziert die körperliche Belastung des Bedieners erheblich.
Übliche Methoden zur Handhabung einer Last mit unseren Hebewerkzeuge umfassen das direkte Drehen von Hand, die Verwendung einer Handkurbel oder das Bedienen eines Griffs an einem Rad.
Manuelle Manipulatoren sind eine ausgezeichnete Wahl, wenn Sie …
– Leichtere Lasten manipulieren müssen, die keine elektrische Energie benötigen.
– Etwas in der Nähe des Schwerpunkts drehen müssen, was den manuellen Aufwand zur Bewegung der Last minimiert.
– Taktile Kontrolle und Präzision bei der Manipulation der Last anwenden möchten, um feinere Anpassungen vorzunehmen und eine praxisorientierte Herangehensweise zu ermöglichen.
– Leichtere Lasten schneller drehen möchten, als es mit einem elektrischen Manipulator möglich (erlaubt) ist, was eine größere Geschwindigkeit und Flexibilität für bestimmte Aufgaben bietet.

Nicht-Manipulatoren:
– Für einfache Hebevorgänge … wenn Sie zusätzlich die Vielseitigkeit von Werkzeugen wünschen.
Nicht-Manipulatoren arbeiten, indem sie eine Last passiv stützen oder halten. Wie der Name schon sagt, manipuliert ein Nicht-Manipulator die Last nicht aktiv.
In einigen Fällen – wenn auch nicht immer – kann jedoch ein gewisser manueller Aufwand beim Be- oder Entladen erforderlich sein, wie zum Beispiel das Schieben einer Last auf eine Plattform oder einen Dorn.
Nicht-Manipulatoren sind eine ausgezeichnete Wahl, wenn Sie …
– Etwas vertikal anheben müssen – einfach eine Last heben oder senken, ohne dass eine Manipulation erforderlich ist.
– Dasselbe Werkzeug für verschiedene Lasten verwenden möchten, zum Beispiel eine Gabel, um sowohl Paletten als auch Kisten zu heben, was Vielseitigkeit bei verschiedenen Lasttypen bietet.

Manchmal ist die optimale Lösung eine Mischung aus verschiedenen Werkzeugtypen
Aufgrund der unterschiedlichen Merkmale der drei Kategorien von Hebewerkzeugen ist die beste Lösung manchmal eine Kombination aus verschiedenen Werkzeugen. Es ist beispielsweise üblich, einen Non-Manipulator mit einem elektrischen oder manuellen Manipulator zu kombinieren.
Wesentliche Unterschiede in unseren Handhabungswerkzeugen
Eigenschaft | Elektrische Manipulatoren | Manuelle Manipulatoren | Nicht-Manipulatoren |
---|---|---|---|
Energiequelle | Elektrisch | Menschliche Kraft | Keine oder elektrisch |
Power-Unterstützung | Vollständig unterstützt | Keine | Keine oder Vollständig unterstützt |
Gewichtshandhabungskapazität | Hoch | Mittel bis niedrig | Variiert |
Manipulationsgeschwindigkeit | Hoch bei schweren Lasten | Mittel bei schweren Lasten. Schnell bei leichteren Lasten. | Keine, manipuliert nicht. |
Präzision und Kontrolle | Hoch (wenn ein bestimmter Positionierungswinkel benötigt wird), ansonsten mittel | Hoch | Mittel |
Haben Sie eine Last mit besonderen Abmessungen oder ein Arbeitsbereich mit räumlichen Herausforderungen? Kein Problem!

Die meisten unserer Standard Hebewerkzeuge können problemlos an eine bestimmte Last oder Situation angepasst werden. Und wenn Ihre Anforderungen über die Anpassung unserer Standardwerkzeuge hinausgehen, fertigen wir Ihre Hebewerkzeuge von Grund auf nach Maß an.
In jedem Fall werden unsere Ingenieure eng mit Ihnen zusammenarbeiten, um die optimale Lösung für Ihre Handhabungsanforderungen zu entwerfen, die auf Ihre einzigartigen Bedürfnisse zugeschnitten ist.
Dank der Flexibilität, die in unser modulares Design integriert ist, sind viele unserer Manipulatoren und Non-Manipulatoren mit unserem RTC-System (Schnellwechselwerkzeugadapter) kompatibel.
Mit diesem System lässt sich das Hebewerkzeug schnell auf dem gleichen Hebegerät wechseln. Zum Beispiel können Sie schnell von einem manuellen Roll-Manipulator zu einem V-Block oder Mandrel wechseln, was Vielseitigkeit für verschiedene Aufgaben bietet.
Wir haben viel Gedanken in die Wahl des Materials in und auf den Hebewerkzeugen gesteckt.

Wenn Sie sich für eine Handhabungslösung von 2Lift entscheiden, ist es eine unserer obersten Prioritäten, sicherzustellen, dass die in den Hebewerkzeugen verwendeten Materialien perfekt auf Ihre Arbeitsumgebung und Situation abgestimmt sind. Daher bestehen alle unsere Werkzeuge entweder aus Stahl oder Edelstahl, je nach Ihren spezifischen Anforderungen.
Als Standardpraxis verwenden wir in der Regel Edelstahlwerkzeuge für Hebezeuge, die aus Stahl bestehen. Der Grund dafür ist, dass Edelstahl keine Oberflächenbehandlung erfordert, da er „selbstheilend“ ist (die Exposition gegenüber Sauerstoff regeneriert die schützende Oberflächenfilm). Stahl hingegen erfordert eine Oberflächenbehandlung, die im Laufe der Zeit abnutzen kann, was das Risiko einer Kontamination erhöht.
Da das Hebewerkzeug der Teil des Hebers ist, der direkt mit der Last in Kontakt kommt, ist es stärkerer Abnutzung ausgesetzt. Durch die Verwendung von Edelstahl stellen wir sicher, dass es nicht zu einer Abnutzung oder Ablösung der Oberflächenbehandlung kommt.
Neben der Wahl der Stahllegierung legen wir auch großen Wert auf die Wahl des Materials auf den Hebewerkzeugen. Wenn beispielsweise die Last ein Endprodukt ist, das besonders schonend und vorsichtig gehandhabt werden muss, fügen wir möglicherweise Kunststoff an den Kontaktflächen des Werkzeugs hinzu, um Kratzer oder Dellen auf der Last zu vermeiden.
Nicht zuletzt entwerfen wir unsere Hebegeräte so leicht wie möglich, ohne dabei an Festigkeit und Haltbarkeit zu verlieren, um eine sichere und einfache Handhabung zu gewährleisten.
Einfachheit ist König, wenn es um Sicherheit geht:
– Je einfacher die Werkzeuge, desto kleiner die Fehlerquote
Zur Verbesserung der Benutzersicherheit bemühen wir uns, unsere Werkzeuge so einfach wie möglich zu halten, während wir sicherstellen, dass sie die Aufgaben, die für eine optimale Lastenhandhabung erforderlich sind, vollständig erfüllen können.
Es gibt eine einfache Regel, die unseren Designprozess leitet: Je komplexer das Werkzeug, desto größer ist die Fehlerwahrscheinlichkeit. Daher gilt: Je weniger Möglichkeiten ein Benutzer hat, eine gegebene Last zu manipulieren, desto sicherer ist der Betrieb.
Bei der Entwicklung unserer Manipulatoren bewerten wir sorgfältig alle potenziellen Sicherheitsprobleme, die mit den verschiedenen Bewegungen verbunden sind, die der Manipulator ausführen muss. Die Bewegungsoptionen der Manipulatoren werden als Freiheitsgrade bezeichnet, von denen es maximal sechs geben kann. Es ist jedoch sehr selten, dass ein Manipulator tatsächlich alle sechs Freiheitsgrade aufweist.
Wenn es um Sicherheit im Hinblick auf Freiheitsgrade geht, sind Nicht-Manipulatoren die sicherste Option, da sie die Last überhaupt nicht manipulieren. Der Lifter selbst bringt jedoch immer noch einen Freiheitsgrad mit sich – das Anheben und Absenken des Werkzeugs.
Unsere Lifter, in Kombination mit entweder elektrischen oder manuellen Manipulatoren, bieten typischerweise 2-4 Freiheitsgrade: vertikale Bewegung (auf und ab), Drehung, Schwingen und/oder Kippen.
Wir verfolgen einen ganzheitlichen Ansatz für jede Hebelösung
– Das Werkzeug muss optimal mit allen anderen Komponenten des Lifters zusammenarbeiten
Die Schaffung einer effektiven und funktionalen Hebelösung ist kein fragmentierter Prozess, bei dem einfach ein Hebewerkzeug an eine Hebemaschine angebracht wird. Es erfordert eine sorgfältige Überlegung, wie jedes Bauteil mit allen anderen Aspekten des Lifters zusammenarbeitet.
Ein wichtiger Bereich, der besondere Aufmerksamkeit erfordert, ist das Fahrgestell oder die Beine des Lifters. Wenn Sie beispielsweise eine Plattform benötigen, die bis zum Boden abgesenkt werden kann, muss der Abstand zwischen den Beinen so angepasst werden, dass die Plattform problemlos zwischen ihnen hindurchfahren kann.
Alternativ, wenn die Beine unter eine Palette gleiten müssen, muss die Plattform schmaler sein und wird nicht in der Lage sein, ganz bis zum Boden abzusenken.
Solche Überlegungen sind entscheidend, um eine funktionale und effiziente Hebelösung zu gewährleisten, die Ihren spezifischen Anforderungen entspricht.
Bitte zögern Sie nicht, uns zu kontaktieren, wenn Sie Fragen haben.
Auf unserer Seite Produkte erfahren Sie, wie unsere Produkte Ihnen in Ihrer Branche und Ihrer Arbeitssituation helfen können.
Besuchen Sie die Startseite.